探索遨博机器人|i16在汽车行业的应用
背景:
上世纪70~80 年代出现了第一代工业机器人,因其具备从事简单重复劳动的能力,开始被广泛应用于汽车行业中。作为自动化程度最高的行业之一,工业机器人在汽车行业被广泛使用,但在汽车生产制造四大工艺中,总装工艺由于工艺复杂且工序灵活多变,目前主要以人工为主。随着人口红利消失,劳动力成本持续上升等因素,传统工业机器人在汽车工厂内,都是被安全铁笼给包围起来防止与人接触发生意外,已经无法满足客户多变的生产制造需求。
痛点:
单个工业机器人无法直接用于生产线上,一条可靠的自动化生产线需要很多外围设备支持,这些外围设备控制系统由很多软硬件组成,投资成本较高,后续涉及生产线的需求变换,改动时间、难度以及费用都较高。
较低的综合成本、快速部署及重部署的能力以及简单操作的使用方法,这些对传统机器人来讲较难实现。
解决方案:
随着工业4.0 的来临,协作机器人在汽车生产工人的身旁协同工作,从而产生极高效率的“人机协作”,这将是未来汽车生产减员增效的重要发展方向。从人机协作的发展方向来看,协作机器人作为人机协作以及有限布局空间的工艺规划新思路,可实现节省自动化设备投资以及减员的目标,将减员增效的可能性想法化为实践的可行性方案。
优势:
1、简单易用。易装-部署执行新任务平均只需要半天,可以根据产线变化灵活调整。易学-拖动示教、可视化编程,半小时可掌握编程方式,1小时可完成简易编;
2、高投资回报率。综合投资成本低,平均6-12个月内收回投资成本,无需花费大量资金对生产线进行改造,即可实现智能化生产;
3、安全稳定。碰撞防护停止,无需设置隔离区,重复定位精度可达±0.02mm,提高重复性任务的质量及一致性。

关于BFT白芙堂机器人
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