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显扬科技HY-M5三维机器视觉是基于人工智能的三维数据分析算法的3D工业相机，主要用于无序分拣，检测与测量，视野范围为529x326mm ~ 1164x979mm，扫描速度为10Hz~300Hz，工作距离为740mm ~ 2100mm，适用景深1360mm。
显扬科技自主研发的高速高清三维机器视觉设备HY-M5测量精度能达到微米级，能很好地解决PVC外观检测中的难点问题。
光伏组件外观缺陷检测是对光伏组件的表面质量进行检查和评估的过程，旨在发现可能存在的缺陷和问题，以确保光伏组件的性能和可靠性。光伏组件存在的缺陷包括：表面裂纹、凸起、凹坑、起皮、腐蚀、气泡、电灼伤、氧化膜脱落等。这些缺陷不仅影响光伏组件的美观程度，更重要的是，它们可能会影响光伏组件的性能和寿命。因此，需要对其进行严格的检测和控制，避免细微缺陷导致的弊端。
近年来，汽车行业蓬勃发展，一度出现供不应求的现象。在汽车零配件、整车大规模制造的过程中，为了降本增效，提升产品质量，工厂急需完成自动化升级。随着人工智能的发展，越来越多的生产环节引入机器视觉引导器人进行自动化改造。
在当今快速发展的工业自动化领域中，3D视觉技术已成为推动工业智能化发展的关键力量。随着3D机器视觉市场的蓬勃发展，显扬科技应运而生，在3D视觉市场迅速生根发芽。
在化工生产中，流体管道的安全与稳定运行对生产效率和环境保护具有至关重要的影响。随着科技的飞速发展，管道检测技术也在不断创新，以提高检测的精确度、效率和安全性。2
随着市场竞争日益激烈，制造业对产品质量的要求不断提升。质检对于制造业来说是一个非常重要的环节，传统的检测方法包括人工视觉检测以及传统机器人视觉检测，在一些复杂零件的尺寸检测中，容易存在检测结果不统一、漏检、精度不足、成本高昂等问题。
在PCB板针脚高度检测中，普通的2D视觉只能判定有无脚针，对于折断的高度不达标的状况难以判定，且针脚顶部面积比较小，为脚针检测工作增加了难度。通过高精度3D相机测量针脚高度，来判定针脚是否符合标准，提高检测效率和次品检出率。
刹车片是汽车制动系统中的重要零部件，是影响汽车刹车性能的关键性部件，刹车片在进行制造成型之后，为了保护刹车片使用质量安全性，需要对刹车片进行质量检测，例如裂纹、划痕、毛刺等，其检测效率和质量影响着汽车制造的全环节。目前，基于三维机器视觉对刹车片进行加工检测，正逐渐代替传统人工检测。
显扬科技自主研发的高速高清三维机器视觉设备HY-M5测量精度能达到微米级，使用该产品能很好地解决在盒装饮料高速包装线上外观检测的问题。
显扬科技HY-M5 3D视觉相机针对不同参数的镜头，自主研发图像矫正算法，对成像过程中产生的径向、切向畸变求解并消除对重建的影响。显扬科技通过对极几何等算法，对投影与镜头进行结构光校准，提升算法识别精度。采用高分辨率CMOS，拥有超高精度，最高可达到5um（z方向）。依托自编码结构光，对不同场景下精度要求较高的物品，灵活投射不同编码图案，获取高精度成像效果
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